一．外形尺寸公差范圍（未注尺寸公差要求）

二．對角線絕對公差范圍（依據長度方向）

三．影響下料尺寸與對角線誤差的因素：

1.后擋料與刀口平行度。檢測方法：用長度2500mm板材，輸入后擋料值200mm以上（確保尺寸可用于工件中），下料后檢查工件頭尾尺寸值，誤差值應±≤1.0mm，超差應及時調整。

2.后擋料與直角靠山的垂直度。檢測方法：用沖床套裁一塊1000mm×1000mm以上尺寸的板材（確保尺寸可用于工件中），四角倒鈍，去除四周邊毛刺，一端與后擋料保持靠緊，垂直端與直角靠山靠近并接觸，兩者間間隙即為誤差值，應定期檢查及時調整。

3.母材自身尺寸誤差。通過卷尺可以測量出母材對角線誤差值。尺寸為1200×2440mm板材可允許對角線絕對公差為±≤2.0mm。下料前應先確定。有超差的應先通過直角靠山校正后再下料。

4.下料寬度尺寸大于后擋料極限尺寸時，應人工設置前擋塊，保證下料尺寸的統一性。

四．各工件下料后必須首檢和抽檢。特別要求箱體、門、上下面板逐個確認對角線。http://www.bjhuaduan.com/news_detail/newsId=138.html

    剪板下料作為產品制作過程中的第一步工序，也是關系到產品質量的重要工序之一，在沖床程序始終執行的絕對坐標系沖切情況下，下料尺寸和對角線誤差將直接影響到每個工件的成形尺寸和誤差值，故希望全體剪板下料人員，精益求精，即日起按本要求認真執行。